不锈钢储罐焊接变形的矫正

　　不锈钢储罐在生产制作过程中，由于焊接时被高温加热急剧膨胀，然后冷却引起焊接处的收缩和弯曲，会导致储罐底板、壁板等产生变形的问题，严重影响设备的质量以及使用。但是这个问题还是有办法解决的，下面我们就来了解下矫正方法。
　　铬镍奥氏体不锈钢的机械强度较碳钢的高，产生的焊接变形量又大，所以矫正变形的难度增加，但由于铬镍奥氏体不锈钢常温时的力学性能优于碳钢，低温时又具有机械强度高、韧性好的优良特性，因此焊件焊后立即进行快速冷却和矫正，均不易引起焊缝开裂现象。
　　奥氏体不锈钢在450～850℃的敏化温度区间内加热时，有促进碳化铬的析出，使晶界出现贫铬现象而导致晶问腐蚀的倾向。为此，对这类钢的焊接变形，只能冷矫如千斤顶的顶胀等，而不宜热矫。
　　需要特别指出的是，在矫正变形的同时，要防止变形区域的延伸，所以超过400mm×400mm区域的变形，在进行矫正前，需进行全封闭刚性固定。矫正过程应避免使用锤击，因为储罐的刚性较小，弹性较大，猛烈锤击产生的大部分能量都会被罐体的弹性变形所吸收，起不到以塑性变形矫正焊接变形的目的，而且还在罐体上留下较深的锤痕。
　　另外，如果其它部位已经存在较大焊接应力，但该应力与罐体的刚性保持了相对平衡，那么锤击引起的罐体的剧烈震动，很容易使这种平衡遭到破坏，导致其它部位的罐壁突然塌陷而产生新的变形。
　　在对不锈钢储罐进行变形矫正时，要学会分析变形情况，对变形比较严重的部位，可将相关的焊缝割开以释放应力。对于更为严重的变形，就应该考虑更换板材了。